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服務(wù)范圍 PRODUCT DISPLAY

食品工業(yè)凈化車(chē)間設計施工

建有潔凈用房的食品工廠(chǎng)的選址、規劃、設計、布局、新建和改擴建應符合食品衛生生產(chǎn)要求,不得發(fā)生污染、交叉污染和混料。廠(chǎng)區內的建筑物位置應滿(mǎn)足食品生產(chǎn)工藝的需要,在生產(chǎn)區中應明確區分潔凈生產(chǎn)區和一般生產(chǎn)區。

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產(chǎn)品詳情

食品工業(yè)潔凈用房建設要求

食品工業(yè)潔凈用房應按生物潔凈室原則建設,以控制有生命微粒的污染為主要目的,以空氣潔凈技術(shù)為過(guò)程控制的重要保障條件,構造良好衛生生產(chǎn)環(huán)境。

建有潔凈用房的食品工廠(chǎng)廠(chǎng)區內的建筑物的位置應滿(mǎn)足食品生產(chǎn)工藝的需要,劃分生活區和生產(chǎn)區;生產(chǎn)區中應明確區分潔凈生產(chǎn)區、一般生產(chǎn)區和非食品處理區。

有無(wú)菌要求但不能夠實(shí)行最終滅菌的工藝和雖能實(shí)行最終滅菌,但滅菌后有無(wú)菌操作的工藝,應在潔凈生產(chǎn)區內進(jìn)行。

有良好衛生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區,應包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、前處理場(chǎng)所,不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品灌封、成型場(chǎng)所,產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境,內包裝材料準備室和內包裝室,以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗室等。

潔凈生產(chǎn)區應按生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線(xiàn)布置不應造成往返交叉和不連續。

原料前處理(如切割、磨碎、烹調、提取、濃縮和稀配等)不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區域。

檢驗室宜獨立設置,對其排氣和排水應有妥善處理措施。對樣本的檢驗過(guò)程有空氣潔凈要求時(shí),應設潔凈工作臺。

食品工業(yè)潔凈用房宜分為以下4個(gè)等級:

I 級 高污染風(fēng)險的潔凈操作區。高污染風(fēng)險是指進(jìn)行風(fēng)險評估時(shí)確認在不能最終滅菌條件下,食品容易長(cháng)菌、配制灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數秒后方可密閉等狀況。

Ⅱ級 I 級區所處的背景環(huán)境,或污染風(fēng)險僅次于I 級的涉及非最終滅菌食品的潔凈操作區。

Ⅲ級 生產(chǎn)過(guò)程中重要程度較次的潔凈操作區。

各級潔凈用房應符合表 4.2.3 對空氣潔凈度的要求。

4.2.3 各級潔凈用房的懸浮微粒標準

潔凈用房等級

懸浮微粒更大允許數/m3

靜態(tài)

動(dòng)態(tài)

≥0.5μm

≥5μm

≥0.5μm

≥5μm

I級

3520

29

35200

293

Ⅱ級

352000

2930

3520000

29300

Ⅲ級

3520000

29300

不作規定

不作規定

Ⅳ級

35200000

293000

不作規定

不作規定

生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無(wú)特殊要求時(shí),I 級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為20~25℃,相對濕度應為30%~65%;Ⅲ級潔凈用房溫度應為18~26℃,相對濕度應為30%~70%。

進(jìn)入潔凈用房的物流應與人流分門(mén)而入,應使用不同的通道,做到單向輸送,不得交叉。

在不同等級的潔凈用房之間進(jìn)行物料的傳遞,應采用傳遞窗或落地式傳遞窗。

人員通過(guò)用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無(wú)菌工作服、換無(wú)菌鞋和空氣吹淋室等部分。

更衣室內脫衣區和穿潔凈衣區應有分隔,穿潔凈衣區宜按Ⅲ~Ⅳ級潔凈用房設計。

食品工業(yè)潔凈用房應盡量采用局部?jì)艋椒?,保護關(guān)鍵區域達到所需的控制參數。

空氣凈化系統應設立三級過(guò)濾,其位置為新風(fēng)口、風(fēng)機正壓段、送風(fēng)口。

 I、Ⅱ級潔凈用房的送風(fēng)口應安裝高效空氣過(guò)濾器,Ⅲ、Ⅳ級應安裝不低于亞高效的空氣過(guò)濾器。

潔凈用房的空調系統應有風(fēng)機啟停順序和溫濕度的自動(dòng)控制系統。

不同等級潔凈用房的換氣次數應滿(mǎn)足下列規定:

Ⅱ級 不小于20 次/h

Ⅲ級 不小于15 次/h

Ⅳ級 不小于10 次/h

無(wú)等級要求 不小于5 次/h

在潔凈區入口處宜設獨立隔間的洗手消毒室,不能最終滅菌食品的生產(chǎn)、檢驗、包裝車(chē)間以及易腐敗即食性成品車(chē)間必須設置獨立隔間的手消毒室。

清洗室的設置,應符合下列要求:

1. I~Ⅲ 級潔凈區的設備、容器、工器具及潔凈工作服宜在本區域外設置專(zhuān)區清洗,Ⅳ級潔凈區的清洗室可設置在本區域內,清洗室的潔凈用房等級不應低于Ⅳ級。

2. 設備、容器及工器具洗滌干燥或滅菌后,應在與其使用環(huán)境相同的潔凈用房等級下存放。

10.4.5 過(guò)濾器更換周期

類(lèi)別

更換周期

新風(fēng)入口過(guò)濾網(wǎng)

1周左右清掃1 次,多風(fēng)沙地區周期更短(可自動(dòng)更換的除外)

粗效過(guò)濾器

1~2 個(gè)月(可自動(dòng)更換的除外)

中效過(guò)濾器

2~4 個(gè)月(可自動(dòng)更換的除外)

亞高效過(guò)濾器

1年

高效過(guò)濾器

3年

 

 

附錄A 食品生產(chǎn)推薦的良好衛生生產(chǎn)環(huán)境

(資料性附錄)

A.1 非最終滅菌食品生產(chǎn)推薦的良好衛生生產(chǎn)環(huán)境

潔凈用房等級

適用的生產(chǎn)階段或關(guān)鍵控制點(diǎn)

Ⅱ級背景下的I 級

生食切割

食品的冷卻

食品灌裝(或灌封)、分裝、壓蓋

灌裝前液體或食品的加工、配制

檢驗

Ⅱ級

直接接觸食品的包裝材料的存放以及處于未完全密閉狀態(tài)下的轉運

Ⅲ級

直接接觸食品的包裝材料、器具的最終清洗、裝配或包裝、滅菌

Ⅳ級

食品原料的預處理

 

A.2 最終滅菌食品生產(chǎn)推薦的良好衛生生產(chǎn)環(huán)境

潔凈用房等級

適用的生產(chǎn)階段或關(guān)鍵控制點(diǎn)

Ⅲ級

食品的灌裝(或灌封)、包裝

高污染風(fēng)險食品的配制、加工

直接接觸食品的包裝材料和器具的最終清洗后的處理

Ⅳ級

軋蓋或封口

灌裝前物料的準備

液體的濃配或采用密閉系統的稀配

直接接觸食品的包裝材料的最終清洗

相關(guān)規范:

 《食品安全標準 食品生產(chǎn)通用衛生規范》GB 14881-2013

《食品生產(chǎn)許可審查通則》2020

GB 50687-2011食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規范

GB 50073-2013 潔凈廠(chǎng)房設計規范

GB 51110-2015 潔凈廠(chǎng)房施工及質(zhì)量驗收規范

GB 50019-2015 工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調節設計規范

GB 50243-2016通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范

GB 50016—2014(2018年版)建筑設計防火規范 

 


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